真空实验炉详细参数马弗炉产品型号ASXL-1200 ASXL-1400 ASXL-1700工作电源AC220V 50/60HZAC220V 50/60HZAC380V 50/60HZ炉膛尺寸
（深x宽x高）100x100x100mm300 x200 x200mm400x300x300mm额定功率≤2kw≤9kw≤16 kw外形尺寸365x320 x495mm660x540x790mm775x670x945mm重 量30kg50kg80 kg升温速度10℃/min10℃/min10℃/min产品特点优质硅钼棒加热，炉膛温场均衡，能耗低加热元件优质硅钼棒常用温度≤1100 ≤1300 ≤1600℃额定温度1200℃ 1400℃ 1700℃控温方式30段智能化程序控制恒温精度±1℃控温仪表30段PID智能温控仪炉 膛高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好，节能测温元件B型热电偶炉门结构侧开式主要配件石棉手套，坩埚钳，热电偶，刚玉坩埚可选配件炉架、控制软件（可远程监控、修改电炉状态程序曲线）
针状焦实验炉可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在残灰上，以防残灰飞扬)使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，针状焦实验炉厂家，置于120C~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分，以防再灰化时，因加热使残灰飞散)。再灼烧到恒重，2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，针状焦实验炉制订，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破的，3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻，4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器。否则因热的对流作用，易造成残灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开，5.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成残灰飞。
针状焦实验炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以1氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，荆门针状焦实验炉，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。固定实验电炉制造燃气，首先使得空气通过燃料层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。随后使蒸汽和空气混合通过燃料层，碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的混合反应以生成煤气。
从针状焦实验炉造气阶段的化学反应原理，希望形成有利于蒸汽分解和二氧化碳还原反应的条件，所以可以认为：提高气化层的厚度和温度是有利的，针状焦实验炉采购，适当地降低蒸汽的流速也是很有利的。在碳与蒸汽的化学反应中，增加气化层厚度、降低气流速度等措施，可使得反应速度加快，又能使得1氧化碳的含量增加，提高蒸汽分解率。
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